Труба горячедеформированная бесшовная 426х10х2490 мм 09Г2С ГОСТ 8732-78 в Златоусте

Основные технические характеристики горячедеформированной трубы, влияющие на её выбор для конкретного применения, включают: наружный размер, толщину стенки, марку стали, предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, ударную вязкость, твердость.

Горячедеформированная труба из стали 09Г2С предпочтительнее стали 20 для Крайнего Севера. Это объясняется повышенной хладостойкостью, обусловленной легированием марганцем и кремнием, что обеспечивает высокую ударную вязкость при отрицательных температурах.

Горячедеформированная труба из стали 13ХФА предпочтительнее для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газов по сравнению с 20ЮЧ. 13ХФА специально разработана для нефтегазовой отрасли с учетом повышенной стойкости к сероводородному и углекислотному воздействию.

Горячедеформированная труба из стали 30ХМА, используемая в ответственных конструкциях, имеет преимущества в высокой прочности и твердости после термообработки. Недостатки — склонность к трещинам при сварке без предварительного подогрева и последующей термообработки.

При монтаже горячедеформированной трубы из стали 15Х5М в условиях воздействия высоких температур необходимо учитывать её склонность к охрупчиванию и температурным деформациям. Требуется строгий контроль режимов сварки и последующая термообработка для снятия внутренних напряжений.

Требования к свариваемости для горячедеформированной трубы из стали 10Г2ФБЮ и 12ГС при эксплуатации в условиях низких температур различаются. 10Г2ФБЮ, благодаря легированию, позволяет применять более простые технологии сварки без значительного снижения ударной вязкости в зоне шва.

Разница в технологии прокатки влияет на свойства горячедеформированной трубы. Для 30ХМА и 12ХН3А могут применяться различные режимы горячей деформации, которые определяют конечную структуру, размер зерна, наличие или отсутствие текстуры, что влияет на механические свойства.