Рельсы Р65 ДТ 12,5 м ГОСТ ТУ 0921-231-01124323-2014

Оптимальная глубина снятия металла при шлифовке головки рельса Р75 для устранения волнообразного износа определяется степенью износа и типом волны. Она должна быть минимальной, достаточной для восстановления заданного профиля без существенного уменьшения сечения.

Сведения о предыдущих результатах дефектоскопии рельсов Р75, если они проходили проверку на заводе, могут быть получены из сопроводительной документации. Это возможно при условии, что такие данные фиксируются и предоставляются производителем.

Дату производства и марку стали для рельсов Р75 можно отследить по их клейму, выбитому на шейке рельса. Клеймо содержит всю необходимую информацию для идентификации продукции.

Сведения о дате прокатки и номере плавки содержатся в клейме рельса Р75, выбитом или выкатанном на его шейке в процессе производства.

Частота рихтовки пути с рельсами Р65 для поддержания проектного положения определяется по результатам контрольно-измерительных работ. Она также зависит от класса пути, грузонапряженности и скорости движения, а также от состояния балластной призмы.

Наличие флокенов в металле рельса Р75 существенно снижает его усталостную прочность и трещиностойкость, делая рельс склонным к хрупкому разрушению. Флокена являются недопустимыми дефектами в новых рельсах.

Допустимая толщина слоя проката, допустимая на поверхности рельса Р65 после первичной очистки, должна быть такой, чтобы не влиять на его геометрические параметры и несущую способность. Обычно это тонкий слой окалины или оксидов, не имеющий глубоких дефектов.