Алюминиевая проволока 1,6 мм AlMg4.5Mn ER-5183

Тип смазки, используемой при волочении проволоки АМц, может повлиять на ее последующую свариваемость; остатки некоторых смазок могут вызывать пористость шва или ухудшать стабильность дуги, поэтому может потребоваться очистка проволоки перед сваркой.

Примеси в воде, особенно хлориды, сульфаты и ионы тяжелых металлов, могут значительно ускорять коррозию проволоки АД1. Хлориды вызывают питтинг, сульфаты – общую коррозию. Чистота воды является ключевым фактором долговечности.

При длительной эксплуатации проволоки АВ при температуре, близкой к максимально допустимой +90°C, происходит постепенное снижение ее механической прочности (эффект отжига) и некоторое увеличение электрического сопротивления.

При коротком замыкании в электросети проволока АВ и АД0 ведут себя схожим образом, подвергаясь быстрому нагреву и возможному оплавлению; проволока АВ, разработанная для электротехнических целей, может иметь более стабильные характеристики при перегрузках, но обе плавятся при достижении температуры плавления алюминия (около 660°C).

Преимущество использования алюминиевой проволоки АМц для армирования резинотехнических изделий заключается в ее легкости, достаточной прочности, хорошей адгезии к резине после специальной обработки поверхности и коррозионной стойкости.

Проволока АД1, особенно в мягком состоянии (АД1М), менее склонна к образованию трещин при холодной высадке по сравнению с АМцМ, благодаря более высокой пластичности чистого алюминия, обеспечивающей лучшую формуемость.

Недостатком проволоки АМг6 при попытке ее правки после изгиба, особенно в нагартованном состоянии, является склонность к растрескиванию из-за низкой пластичности; правку следует производить с осторожностью, возможно, с подогревом или выбором большего радиуса.